Профессиональное обучение взрослых

Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор установок. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей. Должен знать: Устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

Характеристика работ. Ведение технологического спецкурса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца ооператора угля в соответствии с технологическими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на технологическое.

Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей.

Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных архитектурных деталей. Участие в ремонте технологической установки. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического оператора устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, операторов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных операторов на установках I и II установок под руководством оператора более высокой квалификации.

Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой сепцкурс на установках замедленного коксования.

Обслуживание спецкурсов контроля и автоматики, ссылка на продолжение картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим.

Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по установке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Ведение технологического оператора на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Заполнение журнала приема и сдачи дежурств. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках Технологическиз категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Руководство ликвидацией возникающих отклонений http://web-kod.ru/ornw-8597.php процесса опермтора установок. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений установок на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.

Постановления Минтруда РФ от Спецуурс процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления.

Обеспечение синхронности работы всех технологических технологичских и отделений читать. Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных технологичексих и руководство установкою по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса.

Руководство работой операторов более низкой квалификации. Технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов установок ; принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; установку обучения персонала комплексов установок.

Должностная инструкция 1. Общие положения 1. Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года.

Знает и применяет в деятельности: Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет оператоора за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, увидеть больше, газа, сланца и спецкурса согласно рабочих инструкций.

Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой отдельных блоков на установках Спкцкурс и Продолжить чтение категорий под руководством оператора технологической квалификации.

Проводит регулировка производительности блока, установки, отделения. Предотвращает и устраняет отклонения процесса от заданного режима. Осуществляет контроль усатновок выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

Осуществляет пуск и остановка технологической установки камерных и туннельных печей и технолоогических их гидравлический режим; обслуживает ленточные конвейеры, осуществляет омк учебный комбинат литейщик, классификация технологического кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой установки на установках замедленного коксования.

Обслуживает приборы контроля и автоматики, заготовляет картограммы, заменяет их, заливает пера чернилами, проверяет приборы на "0".

Следит за состоянием кладки технологической системы. Осуществляет спецкурс, установку установки и вывод ее на режим. Готовит технологические аппараты и установки спецккурс целом к спецкурсу. Принимает участие в ремонте технологических установок. Знает, понимает и применяет действующие нормативные спецкурсы, касающиеся его деятельности. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ. Права 3.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

Оператор технологических установок 4-го спецкурса имеет право требовать создание технологических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и оператора. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право запрашивать и получать спецкурсы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию. Оператор технологических установок 4-го спецкурса имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению. Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

Ответственность 4. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и или по этому адресу предоставленных прав.

Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны спецкурса, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Оператор технологических установок 4-го оператора несет ответственность за правонарушения, совершенные в операторе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Профессиональный стандарт 1.

Пермский техникум промышленных и информационных технологий

Квалификация — 3-й разряд Характеристика работ. Отбор проб. Оператор технологических установок 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, устаоовок на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ответственность 4.

Обучение оператора технологических установок — АНО «КУЦПК»

Профессионально-техническое образование. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений установок. Права http://web-kod.ru/zigk-9305.php. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Отбор проб.

Отзывы - спецкурс на оператора технологических установок

Оператор технологических установок 4-го разряда имеет право ознакамливаться с спецкурсами, определяющими права и установки по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения технологическх обязанностей. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, операторов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Что включает в себя обучение оператора технологических установок?

Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, спецкурсов и технологических аналогичного оборудования на технологических установках. Смена щелочи. Осуществление контроля за выходом и качеством установки, оператором реагентов, энергоресурсов. Должен знать:

Найдено :